แผ่นไวแสงแบบโพซิทีฟ จุดเด่น:
- ใช้แผ่นวัสดุพื้นฐาน FR-4 ไฟเบอร์กลาสอีพ็อกซี่เกรด A คุณภาพสูง
- ผ่านการเตรียมผิวอย่างทั่วถึง
- ทำง่าย
- อัตราความสำเร็จสูง
- ความแม่นยำสูง
- เห็นกระบวนการฉายแสงได้ชัดเจน
- บรรจุสุญญากาศด้วยฟิล์มอะลูมิเนียมบริสุทธิ์ เก็บรักษาได้นานกว่า
- พิมพ์ฟิล์มแบบโพซิทีฟ ไม่ต้องตั้งค่าสีที่ซับซ้อน
กระบวนการทำแผ่นวงจรด้วยตัวเองนี้ ใช้หลักการเดียวกับการผลิต PCB ในโรงงาน เพียงแต่บางขั้นตอนถูกปรับให้ง่ายขึ้นเพื่อให้ทำได้ในสภาพแวดล้อมทั่วไป โดยใช้อุปกรณ์ง่ายๆ
- เตรียมต้นแบบและฟิล์ม แนะนำซอฟต์แวร์ออกแบบวงจรที่ใช้กันทั่วไปคือ Protel เวอร์ชัน DXP 2004 เนื่องจากแผ่นไวแสงเป็นแบบโพซิทีฟ ส่วนที่โดนแสงจะสลายตัว ดังนั้นเส้นลายวงจรและส่วนที่ต้องการให้เหลือทองแดงจะต้องทึบแสงบนฟิล์ม ส่วนที่ต้องการกัดกร่อนออกจะโปร่งแสงบนฟิล์ม ซึ่งตรงกับความเข้าใจทั่วไป นอกจากนี้เพื่อให้ง่ายต่อการเจาะรูในภายหลัง รูตรงกลางของแพดควรพิมพ์ออกมาด้วย ซึ่งจะโปร่งแสงบนฟิล์ม ภาพด้านล่างใช้ภาพอธิบายของแผ่นไวแสงแบบเนกาทีฟ ซึ่งตรงข้ามกับที่เราใช้จริง โปรดระวัง
 PCB Negative Film |
 PCB Positive Film |
ขั้นตอนการใช้งาน
1. แกะบรรจุภัณฑ์ของแผ่นไวแสงออก
จะเห็นฟิล์มไวแสงสีเขียวด้านล่าง นำฟิล์มที่พิมพ์แล้วมาวางให้ด้านที่พิมพ์ (ด้านที่มีผงหมึก/หมึก) แนบกับด้านฟิล์มไวแสงสีฟ้า แล้วใช้กระจกที่ทำความสะอาดแล้วสองแผ่นประกบทั้งด้านบนและด้านล่างให้แน่น ยิ่งแนบสนิทเท่าไหร่ความละเอียดก็จะยิ่งดีขึ้น ใช้คลิปหนีบทั้งสี่ด้านของกระจกให้แน่น เพื่อป้องกันการเคลื่อนที่ของแผ่นไวแสงและฟิล์มเมื่อย้ายหรือพลิกด้าน สามารถทำขั้นตอนนี้ในสภาพแสงปกติภายในห้องได้ ไม่ต้องกังวลว่าแสงในห้องจะทำให้แผ่นไวแสงฉายแสง สามารถใช้หลอดไฟ UV 365nm ขนาด 8W 2-4 หลอดทำกล่องฉายแสงอย่างง่ายเองได้ เพื่อให้มั่นใจว่าปริมาณแสง ระยะห่าง และเวลาในการฉายแสงคงที่ สำหรับกล่องไฟที่ทำเอง ระยะห่างระหว่างหลอดไฟกับแผ่นควรอยู่ที่ 3-4 ซม. ใช้ 4 หลอด เหมาะสำหรับแผ่นไวแสงขนาดไม่เกิน 200*300 มม. เมื่อใช้ฟิล์มพิมพ์เลเซอร์ ใช้เวลา 120-180 วินาที เมื่อแผ่นมีขนาดใหญ่ ควรคำนึงถึงระยะห่างระหว่างหลอดไฟเพื่อให้แสงกระจายสม่ำเสมอ
2. หลังฉายแสงเสร็จ
นำแผ่นไวแสงออกจากฟิล์ม จะเห็นว่าลายวงจรปรากฏชัดเจนบนแผ่นไวแสง ส่วนที่โดนแสงเปลี่ยนเป็นสีฟ้าเทา ส่วนที่ถูกปิดบังแทบไม่เปลี่ยนสี เห็นความแตกต่างชัดเจน เคล็ดลับ: นอกจากใช้หลอด UV 365nm แล้ว ยังสามารถใช้แสงแดดโดยตรงในการฉายแสงได้ ในช่วงเที่ยงวันที่แดดจัดไม่มีเมฆบัง แสงแดดจะมี UV มาก ใช้เวลาฉายแสงเพียง 1-2 นาทีก็พอ นอกจากแหล่งแสงสองแบบนี้ ไม่ควรใช้หลอดไส้ หลอดฟลูออเรสเซนต์ หลอด UV ฆ่าเชื้อ หรือหลอดไล่ยุงเป็นแหล่งแสงในการฉายแสง เวลาในการฉายแสงที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับคุณภาพการพิมพ์ฟิล์มและระยะเวลาการเก็บรักษาแผ่นไวแสง เวลาที่ให้ไว้เป็นเพียงค่าอ้างอิง แนะนำให้ทดลองฉายแสงกับชิ้นส่วนเล็กๆ ก่อนเพื่อหาเวลาที่เหมาะสม หลังฉายแสงเสร็จ นำแผ่นฟิล์มออกจากPCB พร้อมสำหรับการล้างภาพ
3. การล้างภาพแผ่นไวแสง
หลังจากฉายแสงแผ่นไวแสงแล้ว ให้ใช้น้ำยาล้างภาพสำหรับแผ่นไวแสงโพซิทีฟในปริมาณที่เหมาะสม ผสมกับน้ำอุ่นในอัตราส่วน 2:100 คนให้ละลายดี เทใส่ถาดพลาสติกตื้น อุณหภูมิของน้ำยาควรอยู่ระหว่าง 25°C-35°C นำแผ่นไวแสงที่ฉายแสงแล้วจุ่มลงในถาด เขย่าเบาๆ จะเห็น "ควัน" สีฟ้าอ่อนลอยขึ้นมาจากส่วนที่โดนแสงและละลายอย่างรวดเร็ว สุดท้ายจะเห็นผิวทองแดงเปล่งประกาย ส่วนที่ถูกปิดด้วยสีดำบนฟิล์มจะไม่ได้รับผลกระทบจากการล้างภาพ และยังคงอยู่อย่างสมบูรณ์หลังล้างภาพ ขณะเดียวกันน้ำยาล้างภาพจะเปลี่ยนเป็นสีฟ้าอ่อน
กระบวนการล้างภาพทั้งหมดใช้เวลาประมาณ 1 นาที การล้างภาพนานเกินไปจะเป็นอันตรายต่อชั้นฟิล์ม หากล้างภาพนานเกิน 10 นาที อาจทำให้ชั้นฟิล์มหลุดลอกออกทั้งหมด ซึ่งต้องหลีกเลี่ยง หลังจากล้างภาพเสร็จ ให้ล้างแผ่นไวแสงด้วยน้ำสะอาดเพื่อขจัดน้ำยาล้างภาพที่ตกค้างบนแผ่น
หลังจากแห้งลมแล้ว ใช้แว่นขยายตรวจสอบข้อบกพร่องบนแผ่น
ข้อบกพร่องทั่วไปมักแบ่งเป็นสองประเภท:
1. มีบางส่วนของชั้นฟิล์มที่ไม่ควรเห็นทองแดดเผยออกมา
ซึ่งมักเกิดจากผิวแผ่นไวแสง, ฟิล์ม หรือแผ่นกระจกไม่สะอาด มีฝุ่นหรือสิ่งสกปรก ในกรณีนี้สามารถใช้ปากกาเขียนแผ่น CD (มีขายทั่วไปในร้านเครื่องเขียน) แก้ไขอย่างระมัดระวัง
2. อีกกรณีหนึ่งคือมีชั้นฟิล์มมากเกินไป
ทำให้วงจรบางส่วนที่ไม่ควรเชื่อมต่อกันกลับเชื่อมต่อกัน ซึ่งมักเกิดจากฟิล์มเนกาทีฟไม่สม่ำเสมอ ส่วนที่เป็นสีดำมีรอยแตกทำให้แสงรั่วไหล ในกรณีนี้สามารถใช้มีดผ่าตัดขูดส่วนของชั้นฟิล์มที่เกินออกอย่างระมัดระวังภายใต้แว่นขยาย สังเกตอย่างระมัดระวังจะเห็นว่าชั้นฟิล์มยังไม่ถูกขจัดออกอย่างสะอาด ซึ่งจะส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อการกัดกร่อนในภายหลัง ดังนั้นต้องจัดการให้ดีก่อนการกัดกร่อน นี่เป็นจุดที่ผู้ใช้มักประสบปัญหาบ่อย ต้องระมัดระวังเป็นพิเศษ
เคล็ดลับ: ควรผสมน้ำยาล้างภาพใหม่ทุกครั้งที่ใช้ ความเข้มข้นสูงเกินไปอาจทำลายผิวฟิล์มของแผ่นอย่างรวดเร็ว ซึ่งต้องหลีกเลี่ยง
ข้อควรระวังพิเศษ
น้ำยาล้างภาพที่ใช้กับแผ่นไวแสงนี้เป็นน้ำยาล้างภาพสำหรับแผ่นไวแสงโพซิทีฟ หลังจากล้างภาพแผ่นไวแสงแล้ว เมื่อผ่านการกัดกร่อนและลอกฟิล์มออก ก็จะได้ PCB ที่พร้อมใช้งาน.